Порядок работ со штукатурной станцией

Первично как в любом деле, связанном с техникой идет настройка оборудования, подготовка его для выполнения задач. Когда станция уже подключена к электричеству и воде, засыпана смесь в бункер, началось производство раствора. И вот, наконец, получаем готовую смесь. Что дальше? Здесь есть три этапа последующих работ, связанных со штукатуркой.

Нанесение готового раствора. Отмечаем, что нет одного общепринятого способа нанесения, как нет одинаковых людей. Однако есть всё же общие рекомендации по машинной штукатурке, т.е. последовательность действия со штукатурной станцией. Рассмотрим это.
Размещение сопла. Сопло шланги или пистолета устанавливают перпендикулярно поверхности. Для подачи раствора нужно активировать пусковой рычаг (воздушный клапан).
Сам процесс нанесения смеси на поверхность предполагает заполнение углов и стыков. Для этого нужно ровно вести сопло сверху вниз. При этом, с какой скоростью ведется сопло, такая и создается толщина слоя. Есть плоские участки, которые также надо подвергать штукатурке. Здесь процесс начинается сверху вниз, сопло передвигается вдоль стены на расстоянии между маяками, в дальнейшем сопло должно проделать этот же путь, только в обратную сторону. Смесь кладется внахлёст. Шага обычно выбирается в 3-4 см. Операция не должна прерываться пока обработка не достигнет самого низа стены. Далее, выполняется перемещение оборудования на соседний участок, и все операции повторяются.

Закономерность такова, что при медленном движении сопла, больший объем раствора попадает на поверхность, соответственно слой будет толще. Если работа с цементными смесями, то слой не должен превышать 5 мм. в толщину, а для гипсовых смесей толщина допускается до 1 см. Это связано с весом раствора. При необходимости более толстого слоя операции повторяются на этом участке.

2. Выравнивание. Здесь все просто. Гипсовые смеси разравнивают сразу, а ЦПС – с интервалом в один час. Правило одно: начало выравнивания должно быть до момента схватывания смеси.

Выравнивать надо снизу-вверх с помощью такого инструмента, как штукатурное правило. Возможные дефекты прорабатываются путем удаления излишков смеси с мест, где смеси много и добавления в места, где смеси недостаточно. После чего повторяем операцию по выравниванию. Для формирование текстуры поверхность обрабатывается гладилками, кельмами и тёрками.

Зачистка и просушка. Это завершающий этап штукатурных работ. Здесь есть свой порядок. Первое — это подрезка, которую делают через 20-25 минут после разравнивания. Используют трапециевидное правило, которым срезаются потёки и наплывы.
Второе — это затирание, которое проводят примерно через 30 минут после подрезки. Инструменты здесь используют такие: тёрки, машинки для затирки и гладилки.
Бывает и так, что смесь уже высохла, а затирание провести опоздали. Тогда спустя пару часов надо увлажнить поверхность и приступать к операции.
Третье — это удаление маячной разметки. Выполняют это только после схватывания слоя с поверхностью. Все какие обнаруживаются ходы заполняются штукатуркой и выравниваются шпателем большого размера. И, наконец, четвертое — это сушка. Ее время зависит от характеристики смеси и поверхности.

Телефон машинной штукатурки
Обратный звонок