Некоторые особенности полусухой стяжки

У этой технологии заливки пола есть не одна особенность, в обзоре постараемся рассмотреть наиболее важные по нашему мнению. Однако сначала немного отвлечемся от вопроса и посмотрим на технологию с более общей стороны.

Ведь что такое полусухая стяжка пола? По большому счёту она является в конечном итоге обычной бетонной стяжкой с рядом особенностей. Отличие от традиционного метода заключается только в консистенции смеси. При традиционной заливке бетонная смесь подается на пол в жидком состоянии, а в полусухой стяжке раствор похож мокрый песок. Его консистенция больше напоминает сыпучие материалы, отсюда происходит и название. Воды в раствор добавляют в самых ограниченных объемах, достаточных однако для процесса гидратации цемента. Поэтому технология больше похожа на засыпку чем на заливку.

У технологии имеются несколько особенностей, как впрочем и у штукатурных методик, одной из которых является то, что смесь никогда не протечет к соседям. Далее, раствор высыхает быстрее мокрой стяжки. Ходить по засыпанному полу можно даже через 12 часов после процесса. И еще свойство: правильная полусухая стяжка безусадочная.

Для полусухой технологии нужно чуть больше подготовки. Например, воды в растворе минимум, и нельзя допустить того, чтобы она испарилась из раствора. Перед заливкой (засыпкой) на дно пола кладут полиэтиленовую плёнку, основная задача которой — предотвратить уход влаги, а не вовсе изоляция от протечки, как можно подумать. И после заливки стяжки, на следующий день «работу» важно укрыть сверху такой же полиэтиленовой плёнкой. Под таким сэндвичем «работа» остается влажной и образуется ее гарантированная прочность. В целом, если говорить о показатели прочности, то полусухая стяжка набирает максимальную прочность в течение 28 дней. Столько же времени требуется и мокрой стяжке. Но первичный процесс набора прочности у сухой технологии происходит все-таки несколько быстрее.

Виды полусухой стяжки пола

Выравнивая полы с помощью цементно-песчаной смеси малой пластичности, есть возможность строить стяжки различных типов. Таких типов в строительной практике — 3. Это связанные стяжки, плавающие варианты и на разделительном слое. У каждого пола есть своя схема и структура, в зависимости от них, а также толщины делается армирование металлическими сетками либо волоконными составами.

Вариант 1. Связанная стяжка такая средней толщины при отсутствии дополнительного армирования
При условии того, что мастера строго будут придерживаться технологического процесса, из полусухого раствора и без металлической арматуры могут выходить прочные и качественные выравнивающие слои, которые прослужат долго и имеющие толщину 50 – 80 мм.

Вариант 2. Связанная стяжка полусухого типа без армирования

Обычно пол, который формируется по этой технологии состоит из следующих слоев:

Бетонного основания; выравнивающего слоя из полусухой смеси, в состав которой добавляется фиброволокна; клеевой прослойки, дополнительного покрытия декоративного плана. В данном случае рекомендуется марка бетона — М 150.

Кстати, при ремонте помещений, где проводятся работы по стяжке нередко заказывается и механическая штукатурка стен эта, поскольку объемы ремонта подразумевают масштаб и включение многих операций. 

Вариант 3. Армированная смесь по бетону. Здесь есть свои нюансы, например, от практикующих мастеров требуются такие вещи, как строгое соблюдение пропорций при создании раствора, миксование массы (причем этот процесс вряд ли удастся выполнить хорошо в ручную, потребуется строительный миксер). Кроме того, от бригады мастеров заказчик вправе ожидать оперативной и слаженной работы по подготовке, нанесению, уплотнению и окончательному выравниванию раствора. При этом время на смешение состава ограничено — в среднем этот этап должен протекать от 20 до 60 минут, что зависит от марки бетона и консистенции раствора.

Вариант 4. Армирование полусухой стяжки с помощью сетки

Безотносительно вида связки с основанием желательно делать армирование стальной сеткой при H слоя 80 – 140 мм. H выше этого показателя, как правило, не оправдана экономически. Схема слоев пола следующая:

  • Плита основания;
  • мембрана изоляционного типа (не всегда применяется);
  • Слой ПСП с фиброволокном нижнего положения;
  • Сетка армировочная;
  • Верхний слой с включением фиброволокна;
  • Клеевой слой;
  • напольное покрытие декоративного плана;

В данном случае рекомендуется марка бетона — М 220

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС — это новейшие технологии, относительно недавно получившие признание. Суть метода — в сохранение теплого пола, нагрев которого образуется с помощью гидравлического или электрического оборудования. Такой пол делается с использованием листами экструдированного ППС, которые служат прокладкой между теплым полом и бетоном. Пенополистирол нужен для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих приборов не уходило через холодный материал. Пирог пола выглядит так:

  • Бетонная плита;
  • Подсыпка для выравнивания;
  • Листы ЭППС в количестве от 2 и более штук в толщину;
  • Нижний слой стяжки;
  • Металлическая сетка с функцией арматуры, на поверхности которой могут собираться трубы гидравлического теплого пола или при желании заказчика другие коммуникации;
  • верхний слой ПСП;
  • клеевая прослойка;
  • покрытие декоративного значения.

Преимущества полусухой стяжки

Данная технология достаточно молодая, однако сегодня она активно используется строителями не только в старых сооружениях, но и в новых домах. Без преимуществ, которыми обладает данная методика ее применение не было бы столь популярным. Итак, рассмотрим плюсы технологии.

  • Практически идеальное выравнивание пола даже с большим физическим износом
  • Работы не оставляют грязи после себя, т.е. чистый процесс.
  • технология не предполает применения самовыравнивающих смесей, которые экономически довольно расточительны;
  • полусухая стяжка делается на финише выравнивающих работ, потому пол должен быть подготовлен на основании требований стандартов. Если технологии соблюдаются, то происходит существенная экономия материалов и денег.

Далее, при необходимости можно использовать механизированные установки для смешения, что серьезно сокращает время работы, а смесь может быть поднята на высоту до 100 метров.
Снижается потребление воды. Это важно и для машинной обработки стен штукатурной смесью, и, конечно, при работах по бетонированию пола. Для полусухой стяжки расход воды определяется только фактором гидратации цемента, а гидроизоляционный слой в напольных слоях дополнительно защищает от попадания жидкости туда, где ее быть не должно.
Время работ сокращается до минимума, ведь уже через 12 часов после окончания монтажных работ можно ходить по полу. Через трое суток по технологии разрешается укладка декоративного покрытия.

Полусухая стяжка пола позволяет спрятать от глаз внутренние коммуникации помещения, которые прокладываются внутри пирога пола.
Технология позволяет делать укладку в труднодоступных местах, а также в местах с наклонными плоскостями.
После данной технологии не будет усадки и не возникает трещин при высыхании.

Универсальность материала определяется широким спектром работ с ним. Полусухие смеси годны не только в качестве напольного покрытия, но пригодны для кровельных работ.
Экологическая безопасность — одно из немаловажных преимуществ материала. Сырье и составляющие абсолютно безвредны для человека.
Работы можно выполнять при широком диапазоне температуры от -5С до 40С.

Недостатки полусухой стяжки полов

Бессмысленно сравнивать плюсы и минусы полусухой стяжки в количественном отношении. Ведь для кого-то при выборе технологии решающим станет какой-то один или пару факторов, и не важны останутся остальные плюсы и минусы. А для другого человека будет важна именно сумма положительных и отрицательных сторон. Все же оговоримся, что если сравнивать положительные стороны с отрицательными в данной технологии этой, то первых окажется больше. В текущем обзоре представляем минусы технологии. Итак, они выражаются в следующем:

  • Необходимость машинного смешивания, т.е. спецоборудования по причине того, что в ручную не добиться нужной консистенции смеси.
  • Необходимость укладывать довольно толстый слой смеси из-за рыхлого состояния и невысокой плотности сухой смеси.
  • Толстый слой ведет к уменьшению полезного пространства в помещении.
  • Потребуется еще одна техника — затирочная машина, — чтобы уплотнить слой смеси.
  • Потенциальное снижение характеристик и свойств смеси для полусухой стяжки такие в случае ошибок при расчете объемов влаги. Избыток воды приводит к трещинам и иным деформациям покрытия
  • Работы требуют нескольких специалистов, в одиночку не справится с заданием, поскольку по технологии предусматривается непрерывность процесса укладки. К тому же работники должны обладать необходимыми знаниями и опытом. Отсутствие должных опыта и знаний приводят к замедлению работ, что на высотных объектах становится особенно заметно.
  • Нужно использовать пластификаторы. Смесь плохо уплотняется в углах и около стен. Пластификатор исправляет этот недостаток, но укладывать смесь в этих местах придется вручную с трамбованием.
  • Невозможность точно определить объемы материалов. Если делается затирка, то материалы утрамбовываются, а если делать цементный камень, то усаживаются.
  • Сложность доставки стройматериалов, что влечет необходимость аренды специального оборудования и машин. Зимой нужен будет склад для размещения большого объема материалов. Крайне нежелательно делать эти работы для влажных помещений, поскольку полы, сделанные по технологии полусухой стяжки начнут давать трещины. Они начнут деформироваться под воздействием избытка влаги.
Телефон машинной штукатурки
Обратный звонок